SÍNTESIS
SOBRE LA CONSERVACIÓN INDUSTRIAL
INTRODUCCIÓN:
En este capítulo se
explicara de forma detallada diversos conceptos relacionados con la
conservación industrial como: recursos de la empresa, actividades generales,
tiempos de vida útil de un recurso, tiempo de trabajo del personal y lo
relativo al taller-almacén de conservación y lubricación de la conservación
industrial.
Todo esto con el
objetivo de que al concluir el capitulo se conocerán los conceptos generales
empleados en la conservación industrial, así como los principios de
almacenamiento y lubricación de materiales para conservación.
En este tema se
trataran conceptos del departamento de conservación como: recursos de la
empresa, actividades generales, tiempos de vida útil de un recurso, tiempo de
trabajo del personal, taller-almacén de conservación y lubricación en la
conservación industrial.
Recursos de la empresa
Los recursos
generales de la empresa son el equipo, las instalaciones y las construcciones.
El equipo es toda aquella maquinaria, tanto eléctrica como mecánica. Las
instalaciones son sistemas de generación y control de todo tipo de energía. Las
construcciones son los edificios, carreteras, vías férreas, etcétera, que
sirven para el asentamiento y comunicación de la empresa.
Actividades generales
Las actividades
generales de un departamento de conservación se clasifican en:
- Inspección
- Rutinas
- Reparación
- Cambio
- Modificación
Tiempo de trabajo del personal
Respecto al personal
de conservación el tiempo de trabajo se clasifica en:
- Trabajo directo: Tiempo destinado para cualquier labor de conservación de la empresa.
- Trabajo indirecto: Tiempo en el que se prepara el trabajo directo con el fin de llevarlo a cabo sin interrupción durante la jornada.
- Tiempo ocioso: Dedicado a la atención de necesidades personales del trabajador.
- Retrabajo: Tiempo en que se repitió o realiza de nuevo un trabajo previo porque resulto insatisfactorio. Este tipo de trabajo no debe existir, por ningún motivo en las empresas.
Conservación Integral (CI)
Una de las
principales preocupaciones en los congresos de mantenimiento industrial es la
falta de atención a la importante función de conservación integral. La mayor
parte de las empresas la considera como un mal necesario; prácticamente se han
acostumbrado a sufrir paros frecuentes, mal funcionamiento de su equipo, mala
calidad de productos o servicios a la maquinaria, porque no se cuenta con
estadísticas o gráficas de control que permitan al personal de conservación
saber cuáles son los problemas más importantes y recurrentes.
La productividad y la
calidad se consiguen con el funcionamiento adecuado de los recursos humanos que
integran la empresa, y el personal de producción y conservación, es necesario
administrarlos dentro de los grandes enfoques de la administración: el
estratégico y el táctico.
La función
estratégica es aquella que se desarrolla para obtener resultados en un futuro.
La función táctica es la que se desarrolla para obtener resultados inmediatos.
En una empresa los dirigentes de cualquier nivel, sean directores, gerentes,
supervisores, deben acostumbrarse a pensar en estos dos enfoques para mejorar
la administración de los recursos humanos, físicos y técnicos a su cargo.
Funciones básicas de la conservación industrial
Las funciones básicas
de la conservación industrial son:
- Conservación contingente (CC): Preservación y mantenimiento correctivo en recursos vitales e importantes.
- Conservación preventiva en vitales (CPV): Trabajo de preservación y mantenimiento preventivo en recursos vitales.
- Conservación preventiva en importantes (CPI): Trabajo de preservación y mantenimiento preventivo en recursos importantes.
- Conservación preventiva por anomalías (CPA): Preservación y mantenimiento preventivo en recursos importantes y triviales ocasionados por cualquier anomalía, no disminuye la calidad del servicio pero baja la fiabilidad del recurso.
- Conservación correctiva o preventiva en triviales (CCT): Preservación y mantenimiento preventivo en recursos triviales.
La conservación
integral se define como: “la actividad humana que reúne acciones preventivas y
correctivas interrelacionadas dentro de un marco económico, con el fin de
preservar y mantener los recursos de la empresa en condiciones eficientes,
seguras y económicas”.
Estructuras de organización en la conservación integral
La conservación
integral debe existir en la empresa dentro de un marco económico que fomente la
productividad esperada en los departamentos de producción y conservación, es
necesario contar con una estructura donde se consideren las funciones que deben
llevarse a cabo en un departamento de conservación las cuales son:
- Jefatura de conservación.
- Centro de planeación y control.
- Conservación contingente.
- Conservación programada.
Funcionamiento general del
módulo
Las
funciones generales del módulo son:
·
Atención
a la conservación contingente
El
usuario que advierta que alguno de los recursos nominados para ser atendido con
los planes contingentes perdió su imagen de calidad de servicio debe reportarlo
de inmediato al Centro de Planeación y control. El responsable notifica al
planificador, y mientras éste reúne los recursos, aquél se presenta en el lugar
de los hechos y trabaja en el diagnostico para la rehabilitación de la calidad
del servicio. Al terminar el trabajo, el responsable entrega al usuario, el
servicio rehabilitado, pudiendo existir alguna anomalía. El responsable elabora
la orden de trabajo correspondiente, donde el trabajo realizado y los recursos
empleados.
·
Atención
a la conservación rutinaria
El
centro de planeación y control hace una programación anual de las labores que
deberán realizarse a todos los recursos de la empresa y la envía a las oficinas
de conservación programada. Aquí se ajustan las órdenes de trabajo, se
distribuyen los materiales a utilizar para ejecutar el trabajo planeado. Este
informe junto con el trabajo, lo analiza el supervisor correspondiente y lo
envía al banco de datos para su registro.
El taller-almacén de
conservación
La
Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS) clasifica la industria de
nuestro país según el total del personal que la integra: micro, pequeña,
mediana y grande empresa.
Esta
clasificación permite plantear que tipo de taller y almacén es recomendable en
cada uno de sus niveles, y su posible solución.
Se
recomienda una forma de estructuración (módulo) que da resultados en los
primeros tres niveles de la industria y en las grandes industrias, es necesario
construir oficinas, almacén y taller, según la empresa de que se trate.
- Almacén de conservación
Se
recomienda organizar un almacén a cargo del departamento de conservación, cuyo
proveedor sea el almacén general de la empresa.
Organización del almacén de
conservación
a) Definir
el objetivo: “Proporcionar almacenamiento para toda clase de materiales usados
en la conservación de la planta”.
b) Localizar
el sitio más cercano donde se emplean materiales.
c) Realizar
el inventario, el informe de volumen y costo de los recursos.
d) Croquis
de las especificaciones del local.
e) Definir
los lugares donde se debe colocar cada tipo de material
f) Determinar
el tamaño de las gavetas para el almacenaje.
- El taller de conservación
Cualquier empresa
debe tener un taller de conservación para que se realicen las reparaciones que
aseguren la preservación y mantenimiento de sus recursos. La organización es
similar al de almacén de conservación, agregando que se deben analizar las
técnicas que pueden utilizar y
seleccionar el personal que se hará cargo de él y sus obligaciones.
La lubricación en la conservación industrial
Cuando un lubricante
se aplica entre dos sólidos en movimiento tiene la propiedad de reducir la
fricción, el calor y el desgaste. También participa en la eliminación del
calor, reduce la corrosión y arrastra algunas impurezas originadas por el
trabajo.
Teoría del funcionamiento
No existe una pieza
deslizante que ajuste a la perfección, si esto sucediera se posibilitaría su
deslizamiento sin fricción. Entre las dos superficies siempre existirá
movimiento, originado por las pequeñas imperfecciones de ambas piezas. Al
agregarse aceite se forma una película entre ellas impidiendo la unión, lo que
disminuye la fricción y les permite deslizarse. Con el movimiento de las
superficies, la capa de aceite se remueve lo que propicia un desgaste acelerado
y es indispensable reponer el aceite y llevar un control del equipo.
Composición de los lubricantes
Los lubricantes
pueden estar hechos de cuatro tipos de materiales o su combinación: animales,
vegetales, minerales y sintéticos.
Densidad de los lubricantes
Por su consistencia
se dividen en tres clases: líquidos, semisólidos y sólidos. Los líquidos
comúnmente aceites, se emplean en usos generales. Los semisólidos son grasas
que se emplean en lugares donde se necesita que el lubricante se mantenga en su
lugar y los sólidos son alguno metales y compuestos químicos que se emplean
donde las condiciones de operación de las maquinas sobrepasan los límites que
tienen los aceites minerales.
Propiedades de los lubricantes
Viscosidad.
Grado de resistencia que opone un fluido a su movimiento.
· Punto
de inflamación. Temperatura a la cual ascienden los vapores
de un fluido.
· Punto
de combustión.
Temperatura mayor a la obtenida en el anterior punto.
· Punto
de goteo. Temperatura más baja a la cual un lubricante
que gotea deja de hacerlo.
· Resistencia
a la oxidación. Existen lubricantes que reaccionan con
el oxigeno y esto los oxida.
· Resistencia
a la emulsificación. A la mezcla de un lubricante
con agua se le llama emulsión.
CONCLUSION:
Por lo tanto podemos
concluir con que estos temas estudiados son de vital importancia para llevar
una adecuada conservación industrial, ya que omitir alguno puede provocarnos
muchos problemas y altos costos. También todo esto nos abre el panorama a los ingenieros
industriales y nos amplia nuestros conocimientos sobre la materia
administración del mantenimiento industrial y de nuestra misma carrera.
BIBLIOGRAFÍA:
LA PRODUCTIVIDAD EN
EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
ENRIQUE DONCE VILLANUEVA
3ª. EDICION
GRUPO EDITORIAL
PATRIA
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